• Sấy không khí nóng và sấy nhiệt độ thấp

Sấy không khí nóng và sấy nhiệt độ thấp

Sấy bằng không khí nóng và sấy ở nhiệt độ thấp (còn gọi là sấy gần môi trường xung quanh hoặc sấy tại cửa hàng)rying) sử dụng hai nguyên tắc sấy khô khác nhau về cơ bản. Cả hai đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng và đôi khi được sử dụng kết hợp, ví dụ như trong hệ thống sấy hai giai đoạn.

Sấy bằng không khí nóng sử dụng nhiệt độ cao để làm khô nhanh và quá trình sấy kết thúc khi độ ẩm trung bình (MC) đạt đến MC cuối cùng mong muốn.

Trong quá trình sấy ở nhiệt độ thấp, mục tiêu là kiểm soát độ ẩm tương đối (RH) thay vì nhiệt độ của không khí sấy để tất cả các lớp hạt trong lớp sâu đạt được độ ẩm cân bằng (EMC).

Bảng sau đây cho thấy sự khác biệt chính:

sấy không khí nhiệt

Trong máy sấy mẻ cố định bằng không khí nóngkhông khí sấy nóng đi vào khối hạt ở đầu vào, di chuyển qua hạt trong khi hấp thụ nước và thoát ra khỏi khối hạt ở đầu ra. Hạt ở đầu vào khô nhanh hơn vì ở đó không khí sấy có khả năng hút nước cao nhất. Do tầng nông và tốc độ không khí tương đối cao nên quá trình sấy xảy ra ở tất cả các lớp của khối hạt, nhưng nhanh nhất ở đầu vào và chậm nhất ở đầu ra (xem đường cong sấy trong bảng).

Kết quả là gradient độ ẩm hình thành và vẫn tồn tại ở cuối quá trình sấy. Quá trình sấy dừng lại khi độ ẩm trung bình của hạt (mẫu lấy ở đầu vào và đầu ra của không khí sấy) bằng với độ ẩm cuối cùng mong muốn. Khi hạt được dỡ ra và cho vào bao, từng hạt sẽ cân bằng, nghĩa là các hạt ướt hơn sẽ giải phóng nước mà các hạt khô hấp thụ để sau một thời gian tất cả các hạt đều có cùng MC.

Tuy nhiên, việc làm ướt lại các hạt máy sấy sẽ dẫn đến hiện tượng nứt vỡ khiến hạt bị vỡ trong quá trình xay xát. Điều này giải thích tại sao tỷ lệ thu hồi xay xát và thu hồi gạo nguyên của hạt sấy trong máy sấy tầng cố định là không tối ưu. Một cách để giảm thiểu độ dốc độ ẩm trong quá trình sấy là trộn các hạt trong thùng sấy sau khi khoảng 60-80% thời gian sấy đã trôi qua.

Khi sấy ở nhiệt độ thấpMục tiêu của quản lý máy sấy là giữ RH của không khí sấy ở độ ẩm tương đối cân bằng (ERH) tương ứng với độ ẩm cuối cùng mong muốn của hạt hoặc hàm lượng ẩm cân bằng (EMC). Ảnh hưởng của nhiệt độ là tối thiểu so với RH (Bảng 2).

Ví dụ: nếu mong muốn MC cuối cùng là 14% thì nên nhắm mục tiêu RH của không khí sấy khoảng 75%. Trong thực tế, không khí xung quanh có thể được sử dụng vào ban ngày trong mùa khô. Vào ban đêm và trong mùa mưa, làm nóng không khí xung quanh một chút từ 3-6°K là đủ để giảm RH xuống mức thích hợp

Không khí sấy đi vào khối hạt ở đầu vào và trong khi di chuyển qua khối hạt, nó làm khô hạt ướt cho đến khi không khí bão hòa. Trong khi hấp thụ nước, không khí nguội đi vài độ. Trên đường đi xuyên qua khối hạt, không khí không thể hấp thụ thêm nước vì nó đã bão hòa, nhưng nó nhận nhiệt do hô hấp, côn trùng và nấm phát triển và do đó ngăn cản sự nóng lên của phần hạt vẫn còn ướt. Mặt trước sấy có độ sâu vài cm phát triển và từ từ di chuyển về phía cửa ra để lại hạt khô phía sau. Sau khi mặt trước sấy để lại khối hạt, quá trình sấy kết thúc. Tùy thuộc vào độ ẩm ban đầu, tốc độ luồng không khí, độ sâu khối hạt và đặc tính không khí sấy, quá trình này có thể mất từ ​​​​5 ngày đến vài tuần.

Quá trình sấy ở nhiệt độ thấp rất nhẹ nhàng và tạo ra chất lượng tuyệt vời đồng thời duy trì tỷ lệ nảy mầm cao. Do sử dụng vận tốc không khí rất thấp (0,1 m/s) và không phải lúc nào cũng cần làm nóng trước không khí sấy nên yêu cầu năng lượng cụ thể là thấp nhất trong số tất cả các hệ thống sấy. Sấy ở nhiệt độ thấp thường được khuyến nghị là sấy giai đoạn hai đối với thóc có MC không lớn hơn 18%. Nghiên cứu tại IRRI đã chỉ ra rằng với việc quản lý máy sấy cẩn thận, ngay cả hạt mới thu hoạch với MC 28% cũng có thể được sấy khô an toàn trong máy sấy nhiệt độ thấp một giai đoạn nếu độ sâu khối được giới hạn ở 2m và tốc độ không khí ít nhất là 0,1 m/s. Tuy nhiên, ở hầu hết các quận đang phát triển, nơi tình trạng mất điện vẫn còn phổ biến, việc đặt số lượng lớn các hạt có độ ẩm cao mà không có nguồn điện dự phòng để chạy quạt sẽ tạo ra rủi ro đáng kể.


Thời gian đăng: 22-04-2024