Nhà máy chiết dầu dung môi: Máy chiết Rotocel
Mô tả sản phẩm
Máy vắt dầu ăn chủ yếu bao gồm máy vắt rotocel, máy vắt kiểu vòng và máy vắt dây kéo. Theo nguyên liệu thô khác nhau, chúng tôi áp dụng loại máy chiết khác nhau. Máy chiết xuất Rotocel là máy chiết xuất dầu ăn được sử dụng rộng rãi nhất trong và ngoài nước, nó là thiết bị chính để sản xuất dầu bằng phương pháp chiết xuất. Máy vắt Rotocel là máy vắt có vỏ hình trụ, rôto và thiết bị truyền động bên trong, có kết cấu đơn giản, công nghệ tiên tiến, độ an toàn cao, điều khiển tự động, vận hành êm ái, ít hỏng hóc, tiêu hao điện năng thấp. Nó kết hợp phun và ngâm với hiệu quả lọc tốt, ít dầu dư, dầu hỗn hợp được xử lý qua bộ lọc bên trong có ít bột hơn và nồng độ cao. Nó thích hợp cho việc ép trước các loại dầu khác nhau hoặc chiết xuất đậu nành và cám gạo dùng một lần.
Quá trình lọc của máy chiết rotocel
Quá trình lọc của máy chiết Rotocel là một quá trình lọc dòng chảy ngược lớp vật liệu cao. Bộ truyền động để điều khiển rôto và vật liệu rôto trong vòng quay bằng hệ thống phun nước cố định phun dầu hỗn hợp, ngâm, xả, rửa bằng dung môi mới để đạt được việc chiết xuất dầu nguyên liệu, sau đó lấy bột cấp dầu sau thiết bị cấp liệu dỡ hàng ra ngoài.
Khi lọc, đầu tiên bằng máy khoan phôi vật liệu kín, theo yêu cầu sản xuất thậm chí cả lưới thức ăn. Sau khi lọc bộ nhớ tế bào chứa đầy vật liệu, dọc theo hướng quay vòng, bạn có thể cho ăn để hoàn thành chu trình phun và xả, rửa bằng dung môi mới và cuối cùng là xả hết bột, tạo thành một chu trình để đạt được sản xuất liên tục.
Máy vắt rotocel phẳng hai tầng có tác dụng lọc mạnh với các tính năng sau.
Đặc trưng
1. Nó có đặc điểm cấu trúc đơn giản, vận hành êm ái, tiêu thụ điện năng thấp, tỷ lệ hỏng hóc thấp, hiệu suất chiết cao, bảo trì dễ dàng và phù hợp với nhiều loại dầu.
2. Thiết bị lọc được điều khiển bởi toàn bộ giá đỡ bánh đúc và thiết kế cân bằng rôto đặc biệt, hoạt động ổn định, tốc độ quay thấp, không gây tiếng ồn, tiêu thụ điện năng thấp và tuổi thọ dài.
3. Tấm lưới cố định của máy chiết rotocel được làm bằng thép không gỉ và các tấm lưới chéo được thêm vào để ngăn chặn dầu miscella mạnh chảy ngược vào hộp trống, do đó đảm bảo hiệu quả lọc dầu.
4. Sử dụng mức vật liệu tia γ để kiểm soát việc cấp liệu, đảm bảo đầy đủ tính đồng nhất và ổn định của cấp liệu, sao cho mức vật liệu của bể chứa được duy trì ở một độ cao nhất định, đóng vai trò bịt kín vật liệu để tránh chảy dung môi , cũng cải thiện đáng kể hiệu quả lọc.
5. Thiết bị cho ăn sử dụng nồi khuấy nguyên liệu có hai cánh khuấy, để các nguyên liệu rơi ngay lập tức có thể được nạp liên tục và đồng đều vào máy cạo bột ướt, không chỉ hấp thụ tác động lên máy cạo bột ướt mà còn thực hiện việc cạo đồng đều do đó giải quyết hoàn toàn sự mất ổn định của phễu và hệ thống bột ướt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy cạo.
6. Hệ thống cấp liệu có thể điều chỉnh tốc độ quay của khóa khí và động cơ chính tùy theo lượng cấp liệu và duy trì mức vật liệu nhất định, điều này có lợi cho áp suất vi âm bên trong máy chiết và giảm rò rỉ dung môi.
7. Quy trình tuần hoàn miscella tiên tiến được thiết kế để giảm lượng dung môi mới đầu vào, giảm lượng dầu dư trong bột, cải thiện nồng độ miscella và tiết kiệm năng lượng bằng cách giảm khả năng bay hơi.
8. Vật liệu nhiều lớp, nồng độ dầu hỗn hợp cao, ít bột chứa trong dầu hỗn hợp. Lớp vật liệu cao của máy chiết góp phần hình thành quá trình chiết ngâm và làm giảm hàm lượng bọt bột trong miscella. Nó có hiệu quả cải thiện chất lượng dầu thô và giảm quy mô của hệ thống bay hơi.
9. Quy trình phun khác nhau và chiều cao của lớp vật liệu được sử dụng để xử lý các vật liệu khác nhau. Áp dụng sự kết hợp giữa phun mạnh, phun về phía trước và hiệu ứng tự phun cũng như kỹ thuật chuyển đổi tần số, có thể đạt được hiệu quả phun tối ưu bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của máy chiết rotocel theo hàm lượng dầu và độ dày của lớp vật liệu.
10. Thích hợp để chiết xuất các loại bánh ép trước khác nhau, chẳng hạn như bánh phồng cám gạo và bánh tiền xử lý.
Với kinh nghiệm thực tế nhiều năm, FOTMA chuyên cung cấp và xuất khẩu các nhà máy nghiền dầu hoàn chỉnh, nhà máy chiết dung môi, nhà máy lọc dầu, nhà máy lọc dầu và các thiết bị dầu liên quan khác tới nhiều quốc gia và khu vực trên thế giới. FOTMA là nguồn xác thực của bạn cho các thiết bị nhà máy dầu, máy móc khai thác dầu, v.v.. Máy chiết rotocel là một trong những mô hình phổ biến nhất, phù hợp để ép đậu nành, hạt cải dầu, hạt bông, đậu phộng, hạt hướng dương, v.v.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | JP220/240 | JP280/300 | JP320 | JP350/370 |
Dung tích | 10-20t/ngày | 20-30t/ngày | 30-50t/ngày | 40-60t/ngày |
Đường kính khay | 2200/2400 | 2800/3000mm | 3200mm | 3500/3700mm |
Chiều cao của khay | 1400 | 1600mm | 1600/1800mm | 1800/2000mm |
Tốc độ của khay | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Số lượng khay | 12 | 16 | 16/18 | 16/18 |
Quyền lực | 1,1kw | 1,1kw | 1,1kw | 1,5kw |
Hàm lượng bọt | <8% |
Người mẫu | JP400/420 | JP450/470 | JP500 | JP600 |
Dung tích | 60-80 | 80-100 | 120-150 | 150-200 |
Đường kính khay | 4000/4200mm | 4500/4700mm | 5000mm | 6000 |
Chiều cao của khay | 1800/2000mm | 2050/2500mm | 2050/2500mm | 2250/2500 |
Tốc độ của khay | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Số lượng khay | 16/18 | 16/18 | 16/18 | 16/18 |
Quyền lực | 2,2kw | 2,2kw | 3kw | 3-4kw |
Hàm lượng bọt | <8% |
Dữ liệu kỹ thuật chính của máy chiết Rotocel (Lấy mẫu chiết xuất đậu nành 300T làm mẫu):
Công suất: 300 tấn/ngày
Hàm lượng cặn dầu<1%(đậu nành)
Tiêu thụ dung môi 2kg/tấn (Dầu dung môi số 6)
Độ ẩm của dầu thô ≤0,30 %
Điện năng tiêu thụ 15 KWh/tấn
Tiêu thụ hơi nước 280kg/tấn(0,8MPa
Độ ẩm bữa ăn ≤13%(có thể điều chỉnh)
Hàm lượng cặn bữa ăn 300PPM (đủ tiêu chuẩn kiểm tra)
Ứng dụng: Đậu phộng, đậu tương, hạt bông, hạt hướng dương, cám gạo, mầm ngô, hạt cải dầu, v.v.
Điều kiện cần thiết để chiết bánh
Độ ẩm của vật liệu chiết | 5-8% |
Nhiệt độ của vật liệu chiết | 50-55°C |
Hàm lượng dầu của vật liệu chiết | 14-18% |
Độ dày của bánh chiết | dưới 13mm |
Độ xốp bột của vật liệu chiết | ít hơn 15% (30 lưới) |
Hơi nước | hơn 0,6Mpa |
dung môi | dầu dung môi tiêu chuẩn quốc gia số 6 |
Năng lượng điện | 50HZ 3*380V±10% |
Chiếu sáng bằng điện | 50HZ 220V ±10% |
Nhiệt độ nước bổ sung | dưới 25°C |
độ cứng | ít hơn 10 |
Khối lượng nước bổ sung | 1-2m/t nguyên liệu |
Nhiệt độ nước tái chế | dưới 32°C |
Máy chiết Rotocel là thiết bị chính để sản xuất dầu bằng phương pháp chiết, liên quan trực tiếp đến các chỉ số kinh tế kỹ thuật của sản xuất dầu. Vì vậy, việc lựa chọn máy chiết rotocel hợp lý là rất quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất dầu, giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh tế của các nhà máy dầu. Quá trình lọc quay là phương pháp lọc được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay và máy chiết rotocel là một trong những thiết bị chính trong thiết bị lọc dầu hoàn chỉnh. Nó có thể được vận hành liên tục và có thể chiết xuất quá trình lọc dầu Hạt bông, đậu nành, hạt cải dầu, đậu phộng, hạt hướng dương và các loại dầu thực vật khác. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong việc chiết xuất dầu bạc hà, sắc tố đỏ tiêu, dầu cọ, dầu mầm lúa mì, dầu mầm ngô, dầu hạt nho và hoa anh thảo buổi tối dầu.
Máy chiết Fotma rotocel nhận ra sự tiếp xúc tốt giữa dung môi và nguyên liệu và thoát nước nhanh, chiết xuất hoàn toàn lớp mầm nguyên liệu, rất thuận lợi để giảm hàm lượng dầu trong bột và độ hòa tan của bột hỗn hợp, thiết kế của Máy chiết rotocel có bộ điều khiển mức vật liệu, bộ điều khiển mức vật liệu và động cơ điều biến tần số của máy lọc, có thể giữ cho giường bột thô ở mức vật liệu nhất định. Một mặt, nó có thể hỗ trợ máy chiết rotocel, mặt khác Mặt khác, hoạt động của động cơ điều chế tần số có thể giữ mức vật liệu của máy vắt rotocel và cân bằng dòng bột ướt của máy tước. Ngoài ra, máy vắt rotocel có công suất nhỏ, chuyển động êm ái, tỷ lệ hỏng hóc thấp, không gây tiếng ồn, tỷ lệ hỏng hóc thấp, bảo trì dễ dàng và là một trong những máy chiết rotocel tiên tiến.
Giới thiệu
Máy vắt Rotocel là máy vắt có vỏ hình trụ, một rôto có một số và một thiết bị truyền động bên trong. Máy vắt Rotocel bao gồm máy vắt đáy lỏng (đáy giả), máy vắt đáy cố định và máy vắt hai lớp. Máy chiết rotocel đáy lỏng được sử dụng rộng rãi trong nhà máy chế biến dầu trong nước vào những năm 1980. Sau những năm 1990, máy vắt rotocel đáy cố định trở nên phổ biến, trong khi máy vắt rotocel đáy rời dần dần bị loại bỏ. Máy vắt rotocel đáy cố định có đặc điểm cấu trúc đơn giản, chế tạo dễ dàng, tiêu thụ điện năng thấp, vận hành êm ái và ít hỏng hóc. Nó kết hợp phun và ngâm với hiệu quả lọc tốt, ít dầu dư, Dầu hỗn hợp được xử lý qua bộ lọc bên trong có ít bột hơn và nồng độ cao nên được sử dụng rộng rãi. Nó phù hợp để ép trước các loại dầu khác nhau hoặc chiết xuất đậu nành và cám gạo dùng một lần.
Đặc trưng
1. Máy vắt Rotocel là máy vắt được sử dụng rộng rãi nhất trong và ngoài nước. Nó có các tính năng của vật liệu nhiều lớp, nồng độ dầu hỗn hợp cao, ít bột chứa trong dầu hỗn hợp, cấu trúc đơn giản, vận hành trơn tru, tỷ lệ hỏng hóc thấp, bảo trì dễ dàng, v.v. Công ty chúng tôi có kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất máy chiết rotocel lớn.
2. Tấm lưới cố định của máy chiết rotocel được làm bằng thép không gỉ. Tấm lưới ngang được thêm vào để ngăn chặn dầu hỗn hợp đậm đặc chảy vào hộp nhỏ giọt, do đó đảm bảo hiệu quả lọc.
3. Sử dụng mức vật liệu tia γ để kiểm soát việc cấp liệu, đảm bảo đầy đủ tính đồng nhất và ổn định của cấp liệu, sao cho mức vật liệu của bể chứa được duy trì ở một độ cao nhất định, đóng vai trò bịt kín vật liệu để tránh chảy dung môi , cũng cải thiện đáng kể hiệu quả lọc.
4. Thiết bị cho ăn sử dụng nồi khuấy nguyên liệu có hai cánh khuấy, để các nguyên liệu rơi ngay lập tức có thể được nạp liên tục và đồng đều vào máy cạo bột ướt, không chỉ hấp thụ tác động lên máy cạo bột ướt mà còn nhận ra việc cạo đồng đều do đó giải quyết hoàn toàn sự mất ổn định của phễu và hệ thống bột ướt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy cạo.
5. Thiết bị lọc được dẫn động bởi toàn bộ giá đỡ bánh đúc, hoạt động ổn định, tuổi thọ cao và công suất thấp.
6. Quy trình phun khác nhau và chiều cao của lớp vật liệu được sử dụng để xử lý các vật liệu khác nhau.
Người mẫu | Công suất (t/ngày) | Nội dung phạt tiền | Tốc độ quay (rpm) | Đường kính ngoài (mm) |
JP240 | 10~20 | <8 | 90~120 | 2400 |
JP300 | 20~30 | 3000 | ||
JP320 | 30~50 | 3200 | ||
JP340 | 50 | 3400 | ||
JP370 | 50~80 | 3700 | ||
JP420 | 50~80 | 4200 | ||
JP450 | 80 | 4500 | ||
JP470 | 80~100 | 4700 | ||
JP500 | 120~150 | 5000 |