Nhà máy lọc dầu bằng dung môi: Máy chiết loại vòng
Mô tả sản phẩm
Lọc dung môi là một quá trình chiết xuất dầu từ vật liệu mang dầu bằng dung môi và dung môi điển hình là hexan. Nhà máy chiết xuất dầu thực vật là một phần của nhà máy chế biến dầu thực vật được thiết kế để chiết xuất dầu trực tiếp từ các hạt có dầu chứa dưới 20% dầu, như đậu nành, sau khi bong tróc. Hoặc nó chiết xuất dầu từ bánh ép trước hoặc ép hoàn toàn các loại hạt có chứa hơn 20% dầu, như hoa hướng dương, đậu phộng, hạt bông và nhiều loại nguyên liệu khác.
Trong quá trình lọc, quá trình lọc là phần quan trọng nhất của toàn bộ công nghệ, bất kể đó là lọc trực tiếp từ mảnh, lọc bánh ép trước hay lọc nguyên liệu phồng, nguyên tắc làm việc đều giống nhau, nhưng quá trình tiền xử lý vật liệu là khác nhau, do đó có một số khác biệt về điều kiện xử lý và lựa chọn thiết bị từ các vật liệu khác nhau.
Máy chiết kiểu vòng thích ứng với nhà máy dầu lớn để chiết xuất, nó sử dụng hệ thống truyền động dây chuyền, đây là một phương pháp chiết tiềm năng có sẵn trong nhà máy chiết dung môi. Cấu trúc vòng lặp mới đảm bảo tiêu thụ ít điện năng hơn, ít bảo trì hơn và giảm tiếng ồn. Tốc độ quay của máy vắt kiểu vòng có thể được điều chỉnh tự động theo số lượng hạt có dầu đến để đảm bảo mức thùng ổn định. Điều này sẽ giúp hình thành áp suất âm vi mô trong máy chiết để ngăn chặn sự thoát ra của khí dung môi. Hơn nữa, đặc điểm lớn nhất của nó là hạt có dầu từ phần uốn cong chuyển thành chất nền, giúp cho quá trình chiết dầu được đồng đều hơn, lớp nông hơn, bột ướt có hàm lượng dung môi ít hơn, lượng dầu dư chỉ dưới 1%.
Các tính năng của trình trích xuất loại vòng lặp
1. Máy vắt loại vòng sử dụng truyền xích, loại cấu trúc tròn độc đáo mới, được trang bị động cơ điều khiển tần số, tiêu thụ điện năng thấp, tốc độ quay thấp, chạy ổn định không có tiếng ồn.
2. Hệ thống cấp liệu có thể tự động điều chỉnh tốc độ chạy của động cơ chính theo vật liệu và lượng khác nhau để duy trì mức vật liệu nhất định của bể chứa. Nó có lợi cho việc hình thành áp suất âm vi mô bên trong máy chiết để tránh rò rỉ dung môi.
3. Quá trình tuần hoàn dầu miscella tiên tiến có lợi cho việc giảm lượng dung môi mới đầu vào, giảm hàm lượng dầu dư trong bữa ăn, tăng nồng độ miscella và giảm lượng bay hơi để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng.
4. Lớp vật liệu của máy chiết được thiết kế thấp hơn và sử dụng phương pháp lọc thẩm thấu. Vật liệu sẽ được luân chuyển trong phần uốn để giảm bớt mặt mù của quá trình lọc. Tuy nhiên, trong trường hợp lượng cặn đáng kể trong hỗn hợp ở mức cao, cặn sẽ được xử lý một cách hiệu quả trước khi đưa vào hệ thống bay hơi.
5. Hệ thống bay hơi sử dụng hoàn toàn áp suất âm, hiệu suất sử dụng nhiệt cao và giúp cải thiện chất lượng dầu lọc.
6. Hệ thống ngưng tụ sử dụng công nghệ áp suất âm hoàn toàn, hiệu suất truyền nhiệt cao.
7. Bình ngưng đa ống bằng thép không gỉ nằm ngang được sử dụng với tốc độ thu hồi dung môi cao. Diện tích dành cho bình ngưng ít hơn giúp tiết kiệm chi phí đầu tư của dự án.
8. Quy trình trong xưởng có thể được điều khiển bằng máy tính, bao gồm nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng và lưu lượng bay hơi, v.v.. Cung cấp hồ sơ hiển thị điều chỉnh thông số sản xuất, hồ sơ trạng thái sự cố và ngừng hoạt động, bảng dữ liệu bảo trì của thiết bị thông qua cơ sở dữ liệu nhúng. Tủ điều khiển có phần mềm điều khiển, màn hình lớn, các loại dữ liệu, báo cáo và in tương ứng, được hiển thị đồng bộ bởi hệ thống điều khiển phóng từ xa, để xử lý chẩn đoán và phân tích lỗi ở khoảng cách xa và xa, để chứng minh công nghệ kịp thời và hiệu quả ủng hộ.
9. Lấy paroline để thu hồi dung môi từ khí thải, khí thải chứa ít dung môi hơn.
10. Cách bố trí nhà xưởng hợp lý, trang nhã và phóng khoáng.
Người mẫu | Công suất (t/ngày) | Công suất(kw) | Ứng dụng chính | Đánh dấu |
YHJ100 | 80~120 | 4 | Sử dụng để chiết xuất dầu của các loại hạt có dầu | Đặc biệt thích hợp cho các loại hạt có dầu thấm tốt như đậu nành
|
YHJ150 | 140~160 | 5,5 | ||
YHJ200 | 180~220 | 7,5 | ||
YHJ300 | 280~320 | 11 | ||
YHJ400 | 380~420 | 15 | ||
YHJ500 | 480~520 | 15 |