• Coconut Oil Production Line
  • Coconut Oil Production Line
  • Coconut Oil Production Line

Dây chuyền sản xuất dầu dừa

Mô tả ngắn:

Dầu dừa hay dầu dừa, là một loại dầu ăn được chiết xuất từ ​​nhân hoặc thịt của trái dừa trưởng thành được thu hoạch từ cây đuông dừa (Cocos nucifera).Nó có nhiều ứng dụng khác nhau.Do hàm lượng chất béo bão hòa cao, nó bị oxy hóa chậm và do đó, có khả năng chống ôi thiu, kéo dài đến sáu tháng ở 24 ° C (75 ° F) mà không bị hư hỏng.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Cây dầu dừa xâm nhập

Dầu dừa, hay dầu dừa, là một loại dầu ăn được chiết xuất từ ​​nhân hoặc thịt của trái dừa trưởng thành được thu hoạch từ cây dừa Nó có nhiều ứng dụng khác nhau.Do hàm lượng chất béo bão hòa cao, nó bị oxy hóa chậm và do đó, có khả năng chống ôi thiu, kéo dài đến sáu tháng ở 24 ° C (75 ° F) mà không bị hư hỏng.

Dầu dừa có thể được chiết xuất thông qua quá trình chế biến khô hoặc ướt

Chế biến khô đòi hỏi thịt phải được tách khỏi vỏ và sấy khô bằng lửa, ánh sáng mặt trời hoặc lò nung để tạo cùi dừa.Cùi dừa được ép hoặc hòa tan với dung môi để tạo ra dầu dừa.
Quy trình làm ướt hoàn toàn sử dụng dừa thô thay vì cùi dừa khô, và protein trong dừa tạo ra nhũ tương của dầu và nước.
Các nhà chế biến dầu dừa thông thường sử dụng hexan làm dung môi để chiết xuất lượng dầu nhiều hơn tới 10% so với sản xuất chỉ bằng máy quay và máy ép.
Dầu dừa nguyên chất (VCO) có thể được sản xuất từ ​​nước cốt dừa tươi, thịt, sử dụng máy ly tâm để tách dầu khỏi chất lỏng.
Một nghìn trái dừa trưởng thành nặng khoảng 1.440 kg (3.170 lb) mang lại khoảng 170 kg (370 lb) cùi dừa, từ đó có thể chiết xuất được khoảng 70 lít (15 imp gal) dầu dừa.
Phần tiền xử lý và sơ chế là phần rất quan trọng trước khi chiết xuất, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả chiết xuất và chất lượng dầu.

Mô tả dây chuyền sản xuất dừa

(1) Làm sạch: loại bỏ vỏ và da nâu và rửa bằng máy.
(2) Sấy: đưa cơm dừa sạch vào máy sấy tuynen.
(3) Nghiền: bào dừa khô thành những miếng nhỏ vừa vặn.
(4) Làm mềm: Mục đích của làm mềm là điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của dầu, và làm cho dầu mềm.
(5) Ép trước: Ép bánh để dầu còn lại 16% -18% trong bánh.Bánh sẽ chuyển sang công đoạn chiết xuất.
(6) Ép hai lần: ép bánh cho đến khi cặn dầu còn khoảng 5%.
(7) Lọc: lọc dầu rõ ràng hơn sau đó bơm sang các bể chứa dầu thô.
(8) Phần tinh chế: trung hòa và tẩy trắng, khử mùi, nhằm cải thiện FFA và chất lượng của dầu, kéo dài thời gian bảo quản.

Tinh chế dầu dừa

(1) Bể tẩy màu: tẩy các chất màu khỏi dầu.
(2) Bể khử mùi: loại bỏ mùi không ưa thích từ dầu đã khử màu.
(3) Lò dầu: cung cấp đủ nhiệt cho các phần luyện cần nhiệt độ cao 280 ℃.
(4) Bơm chân không: cung cấp áp suất cao để tẩy trắng, khử mùi có thể đạt 755mmHg trở lên.
(5) Máy nén khí: làm khô đất sét tẩy sau khi tẩy.
(6) Lọc ép: lọc đất sét thành dầu tẩy trắng.
(7) Máy tạo hơi nước: tạo ra quá trình chưng cất hơi nước.

Lợi thế dây chuyền sản xuất dầu dừa

(1) Sản lượng dầu cao, lợi ích kinh tế rõ ràng.
(2) Tỷ lệ dầu dư trong bột khô thấp.
(3) Cải thiện chất lượng của dầu.
(4) Chi phí gia công thấp, năng suất lao động cao.
(5) Tính tự động cao và tiết kiệm lao động.

Các thông số kỹ thuật

Dự định

Dừa

Nhiệt độ (℃)

280

Dầu dư (%)

Khoảng 5

Để dầu (%)

16-18


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Những sảm phẩm tương tự

    • Sesame Oil Production Line

      Dây chuyền sản xuất dầu mè

      Phần Giới thiệu Đối với nguyên liệu có hàm lượng dầu cao - hạt mè, cần ép sơ bộ, sau đó bánh đi phân xưởng chiết dung môi, dầu đi tinh luyện.Là một loại dầu salad, nó được sử dụng trong mayonnaise, nước xốt salad, nước sốt và nước xốt.Là một loại dầu ăn, nó được sử dụng để chiên trong cả thương mại và nấu ăn tại nhà.Dây chuyền sản xuất dầu mè bao gồm: Làm sạch ---- ép ---- tinh luyện 1. Làm sạch (tiền xử lý) chế biến mè ...

    • 1.5TPD Peanut Oil Production Line

      Dây chuyền sản xuất dầu lạc 1.5TPD

      Mô tả Chúng tôi có thể cung cấp các thiết bị để chế biến lạc / lạc công suất khác nhau.Họ mang đến kinh nghiệm vô song trong việc tạo ra các bản vẽ chính xác chi tiết tải trọng móng, kích thước tòa nhà và thiết kế bố trí tổng thể nhà máy, được điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu cá nhân.1. Nồi tinh chế Còn có tên là bể khử trùng và khử photpho, dưới 60-70 ℃, nó xảy ra phản ứng trung hòa axit-bazơ với natri hiđroxit ...

    • Palm Kernel Oil Production Line

      Dây chuyền sản xuất dầu hạt cọ

      Mô tả quy trình chính 1. Làm sạch sàng Để có được hiệu quả làm sạch cao, đảm bảo điều kiện làm việc tốt và ổn định sản xuất, sàng rung hiệu quả cao đã được sử dụng trong quy trình để tách tạp chất lớn và nhỏ.2. Máy tách từ tính Thiết bị tách từ không có nguồn điện được sử dụng để loại bỏ các tạp chất sắt.3. Máy nghiền giò răng Để đảm bảo hiệu quả làm mềm và nấu chín tốt, lạc thường được làm vỡ u ...

    • Cotton Seed Oil Production Line

      Dây chuyền sản xuất dầu hạt bông

      Giới thiệu Hàm lượng dầu hạt bông là 16% -27%.Vỏ của bông rất rắn chắc, trước khi tạo dầu và protein phải tách bỏ vỏ.Vỏ của hạt bông có thể được sử dụng để sản xuất nấm lông và nuôi cấy.Cọc dưới là nguyên liệu dệt, giấy, sợi tổng hợp và nitrat hóa chất nổ.Giới thiệu Quy trình Công nghệ 1. Lưu đồ tiền xử lý: ...

    • Sunflower Oil Production Line

      Dây chuyền sản xuất dầu hướng dương

      Dây chuyền ép sơ bộ dầu hạt hướng dương Hạt hướng dương → Vỏ → Tách nhân và vỏ → Làm sạch → đo lường → Máy nghiền → Nấu hơi → đánh vảy → ép sơ bộ chiết xuất dung môi từ bánh dầu hạt hướng dương Tính năng 1. Sử dụng tấm lưới cố định bằng thép không gỉ và tăng chiều ngang tấm lưới, có thể ngăn dòng miscella mạnh chảy ngược trở lại hộp đựng phôi, để đảm bảo ...

    • Soybean Oil Processing Line

      Dây chuyền chế biến dầu đậu nành

      Giới thiệu Fotma chuyên sản xuất thiết bị chế biến dầu mỏ, thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và dịch vụ đào tạo.Nhà máy của chúng tôi chiếm diện tích hơn 90.000m2, có hơn 300 nhân viên và hơn 200 bộ máy móc sản xuất tiên tiến.Chúng tôi có năng lực sản xuất 2000 bộ máy ép dầu khác nhau mỗi năm.FOTMA đã đạt được chứng chỉ ISO9001: 2000 về sự phù hợp của chứng nhận hệ thống chất lượng, và giải ...