• Quy trình tinh chế dầu ăn: Khử keo trong nước
  • Quy trình tinh chế dầu ăn: Khử keo trong nước
  • Quy trình tinh chế dầu ăn: Khử keo trong nước

Quy trình tinh chế dầu ăn: Khử keo trong nước

Mô tả ngắn gọn:

Quá trình khử keo trong nước bao gồm việc thêm nước vào dầu thô, hydrat hóa các thành phần hòa tan trong nước và sau đó loại bỏ phần lớn chúng thông qua quá trình tách ly tâm. Pha nhẹ sau khi tách ly tâm là dầu thô đã được khử keo, pha nặng sau khi tách ly tâm là sự kết hợp của nước, các thành phần hòa tan trong nước và dầu cuốn theo, gọi chung là “gôm”. Dầu thô đã khử gôm được sấy khô và làm nguội trước khi đưa vào kho. Nướu được bơm trở lại vào bữa ăn.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Quá trình khử keo trong nhà máy lọc dầu là loại bỏ tạp chất kẹo cao su trong dầu thô bằng phương pháp vật lý hoặc hóa học, và đây là giai đoạn đầu tiên trong quá trình lọc / lọc dầu. Sau khi ép trục vít và chiết bằng dung môi từ hạt có dầu, dầu thô chủ yếu chứa chất béo trung tính và một ít chất không phải chất béo trung tính. Thành phần không phải triglyceride bao gồm phospholipid, protein, chất đờm và đường sẽ phản ứng với chất béo trung tính để tạo thành chất keo, được gọi là tạp chất kẹo cao su.

Các tạp chất gôm không chỉ ảnh hưởng đến độ ổn định của dầu mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình lọc dầu và xử lý sâu. Ví dụ, dầu không được khử keo dễ tạo thành dầu nhũ hóa trong quá trình lọc kiềm, do đó làm tăng độ khó vận hành, thất thoát khi lọc dầu và tiêu hao nguyên liệu phụ trợ; trong quá trình khử màu, dầu không khử màu sẽ làm tăng tiêu thụ chất hấp phụ và giảm hiệu quả khử màu. Do đó, việc loại bỏ kẹo cao su là bước đầu tiên cần thiết trong quy trình lọc dầu trước khi khử axit, khử màu dầu và khử mùi dầu.

Các phương pháp khử keo cụ thể bao gồm khử keo bằng nước (khử keo bằng nước), khử keo bằng axit, phương pháp tinh chế bằng kiềm, phương pháp hấp phụ, phương pháp điện phân và phương pháp trùng hợp nhiệt. Trong quá trình tinh chế dầu ăn, phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là khử keo hydrat, có thể chiết xuất phospholipid có thể ngậm nước và một số phospholipid không hydrat, trong khi các phospholipid không hydrat còn lại cần được loại bỏ bằng quá trình khử keo tinh chế bằng axit.

1. Nguyên lý hoạt động của quá trình khử keo ngậm nước (khử keo bằng nước)
Dầu thô từ quá trình chiết bằng dung môi chứa các thành phần hòa tan trong nước, chủ yếu bao gồm phospholipid, cần được loại bỏ khỏi dầu để tạo ra lượng kết tủa và lắng đọng tối thiểu trong quá trình vận chuyển dầu và bảo quản lâu dài. Các tạp chất gôm như phospholipid có đặc tính ưa nước. Trước hết, bạn có thể khuấy và thêm một lượng nước nóng hoặc dung dịch nước điện giải như muối & axit photphoric vào dầu thô nóng. Sau một thời gian phản ứng nhất định, tạp chất kẹo cao su sẽ được ngưng tụ, lắng xuống và loại bỏ khỏi dầu. Trong quá trình khử keo hydrat, tạp chất chủ yếu là phospholipid, cũng như một số protein, glyceryl diglyceride và chất nhầy. Hơn nữa, gôm chiết xuất có thể được chế biến thành lecithin dùng làm thực phẩm, thức ăn chăn nuôi hoặc cho các mục đích kỹ thuật.

2. Quá trình khử keo bằng nước (water degumming)
Quá trình khử keo trong nước bao gồm việc thêm nước vào dầu thô, hydrat hóa các thành phần hòa tan trong nước và sau đó loại bỏ phần lớn chúng thông qua quá trình tách ly tâm. Pha nhẹ sau khi tách ly tâm là dầu thô đã được khử keo, pha nặng sau khi tách ly tâm là sự kết hợp của nước, các thành phần hòa tan trong nước và dầu cuốn theo, gọi chung là “gôm”. Dầu thô đã khử gôm được sấy khô và làm nguội trước khi đưa vào kho. Nướu được bơm trở lại vào bữa ăn.

Trong nhà máy lọc dầu, máy khử keo hydrat có thể được vận hành cùng với máy khử axit dầu, máy khử màu và máy khử mùi, và những máy này là thành phần của dây chuyền sản xuất lọc dầu. Dây chuyền thanh lọc được phân loại thành loại không liên tục, loại bán liên tục và loại hoàn toàn liên tục. Khách hàng có thể lựa chọn loại theo năng lực sản xuất yêu cầu: nhà máy có công suất 1-10t/ngày phù hợp sử dụng thiết bị loại gián đoạn, nhà máy 20-50t/ngày phù hợp sử dụng thiết bị loại bán liên tục, sản xuất hơn 50 tấn mỗi ngày là phù hợp để sử dụng thiết bị loại hoàn toàn liên tục. Loại được sử dụng phổ biến nhất là dây chuyền sản xuất khử keo ngậm nước không liên tục.

Thông số kỹ thuật

Các yếu tố chính của Khử keo bằng nước (khử keo bằng nước)
3.1 Lượng nước thêm vào
(1) Ảnh hưởng của nước bổ sung đến quá trình keo tụ: Một lượng nước thích hợp có thể tạo thành cấu trúc liposome nhiều lớp ổn định. Không đủ nước sẽ dẫn đến quá trình hydrat hóa không hoàn toàn và keo tụ kém; Quá nhiều nước có xu hướng tạo thành nhũ tương nước-dầu, khó tách tạp chất ra khỏi dầu.
(2) Mối quan hệ giữa hàm lượng nước bổ sung (W) và hàm lượng keo (G) ở các nhiệt độ vận hành khác nhau:

hydrat hóa ở nhiệt độ thấp(20 ~ 30oC)

W=(0.5~1)G

hydrat hóa ở nhiệt độ trung bình (60 ~ 65oC)

W=(2~3)G

hydrat hóa ở nhiệt độ cao(85 ~ 95oC)

W=(3~3.5)G

(3) Kiểm tra mẫu: Có thể xác định lượng nước bổ sung thích hợp thông qua kiểm tra mẫu.

3.2 Nhiệt độ hoạt động
Nhiệt độ vận hành thường tương ứng với nhiệt độ tới hạn (để keo tụ tốt hơn, nhiệt độ vận hành có thể cao hơn một chút so với nhiệt độ tới hạn). Và nhiệt độ hoạt động sẽ ảnh hưởng đến lượng nước thêm vào khi nhiệt độ cao, lượng nước lớn, ngược lại thì nhỏ.

3.3 Cường độ trộn hydrat hóa và thời gian phản ứng
(1) Hydrat hóa không đồng nhất: Quá trình keo tụ keo là một phản ứng không đồng nhất ở bề mặt tương tác. Để hình thành trạng thái nhũ tương dầu-nước ổn định, việc trộn cơ học hỗn hợp có thể làm cho các giọt phân tán hoàn toàn, việc trộn cơ học cần được tăng cường đặc biệt khi lượng nước thêm vào lớn và nhiệt độ thấp.
(2) Cường độ trộn hydrat hóa: Khi trộn dầu với nước, tốc độ khuấy là 60 vòng/phút. Ở thời kỳ tạo keo tụ, tốc độ khuấy là 30 vòng/phút. Thời gian phản ứng trộn hydrat hóa là khoảng 30 phút.

3.4 Chất điện giải
(1) Các loại chất điện giải: Muối, phèn, natri silicat, axit photphoric, axit citric và dung dịch natri hydroxit loãng.
(2) Chức năng chính của chất điện phân:
Một. Chất điện giải có thể trung hòa một số điện tích của các hạt keo và thúc đẩy các hạt keo lắng xuống.
b. Để chuyển đổi phospholipid không ngậm nước thành phospholipid ngậm nước.
c. Phèn: chất trợ keo tụ. Phèn chua có thể hấp thụ các chất màu trong dầu.
d. Chelate với các ion kim loại và loại bỏ chúng.
đ. Để thúc đẩy quá trình keo tụ keo gần hơn và giảm hàm lượng dầu trong keo tụ.

3.5 Các yếu tố khác
(1) Tính đồng nhất của dầu: Trước khi hydrat hóa, dầu thô phải được khuấy đều để chất keo có thể được phân bố đều.
(2) nhiệt độ của nước thêm vào: Khi hydrat hóa, nhiệt độ của nước thêm vào phải bằng hoặc cao hơn một chút so với nhiệt độ dầu.
(3) Chất lượng nước bổ sung
(4) Tính ổn định trong vận hành

Nói chung, các thông số kỹ thuật của quá trình khử keo được xác định theo chất lượng của dầu, và các thông số của các loại dầu khác nhau trong quá trình khử keo là khác nhau. Nếu bạn quan tâm đến việc lọc dầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có câu hỏi hoặc ý tưởng. Chúng tôi sẽ bố trí các kỹ sư chuyên nghiệp của mình để tùy chỉnh dòng dầu phù hợp được trang bị thiết bị lọc dầu tương ứng cho bạn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Sản phẩm liên quan

    • Chế biến tiền xử lý hạt có dầu- Máy bóc vỏ đậu phộng nhỏ

      Chế biến tiền xử lý hạt có dầu- Đậu phộng nhỏ...

      Giới thiệu Lạc hay lạc là một trong những cây lấy dầu quan trọng trên thế giới, nhân lạc thường được dùng làm dầu ăn. Vỏ đậu phộng được sử dụng để bóc vỏ đậu phộng. Nó có thể tách vỏ hoàn toàn đậu phộng, tách vỏ và hạt với hiệu quả cao và hầu như không làm hỏng hạt. Tỷ lệ bong tróc có thể ≥95%, tỷ lệ vỡ là 5%. Trong khi hạt đậu phộng được sử dụng làm thực phẩm hoặc nguyên liệu thô cho nhà máy dầu, vỏ có thể được sử dụng...

    • Máy ép dầu lạnh dòng LYZX

      Máy ép dầu lạnh dòng LYZX

      Mô tả Sản phẩm Máy ép dầu lạnh dòng LYZX là máy ép dầu trục vít nhiệt độ thấp thế hệ mới do FOTMA phát triển, nó có thể áp dụng để sản xuất dầu thực vật ở nhiệt độ thấp cho tất cả các loại hạt có dầu, chẳng hạn như hạt cải dầu, hạt cải dầu có vỏ, hạt đậu phộng , nhân hạt chinaberry, nhân hạt tía tô, nhân hạt chè, nhân hạt hướng dương, nhân óc chó và nhân hạt bông. Đây là máy ép dầu được thiết kế đặc biệt...

    • Máy ép dầu điều khiển nhiệt độ tự động

      Máy ép dầu điều khiển nhiệt độ tự động

      Mô tả Sản phẩm Máy ép dầu xoắn ốc YZYX dòng sản phẩm của chúng tôi phù hợp để ép dầu thực vật từ hạt cải dầu, hạt bông, đậu tương, đậu phộng có vỏ, hạt lanh, hạt dầu tung, hạt hướng dương và hạt cọ, v.v. Sản phẩm có đặc điểm đầu tư nhỏ, công suất cao, khả năng tương thích mạnh mẽ và hiệu quả cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu nhỏ và doanh nghiệp nông thôn. Chức năng tự động làm nóng lồng ép đã thay thế chức năng truyền thống...

    • Bộ lọc dầu liên tục loại ly tâm dòng LD

      Bộ lọc dầu liên tục loại ly tâm dòng LD

      Đặc điểm 1. Vận hành: lọc dầu ly tâm thẳng đứng, tách cặn dầu nhanh, toàn bộ quá trình chỉ mất 5-8 phút. 2. Điều khiển tự động: đặt hẹn giờ, tự động dừng dầu, dầu không được lưu trữ trong máy và việc tinh chế hàng trăm kg chỉ cần được làm sạch một lần. 3. Lắp đặt: sàn phẳng, có thể lắp đặt mà không cần cố định vít. Dữ liệu kỹ thuật ...

    • Xử lý tiền xử lý hạt có dầu – Máy tách vỏ hạt có dầu

      Chế biến tiền xử lý hạt có dầu – Dầu S...

      Giới thiệu Sau khi làm sạch, các hạt có dầu như hạt hướng dương được chuyển đến thiết bị tách vỏ hạt để tách hạt. Mục đích của việc bóc vỏ và bóc vỏ hạt dầu là cải thiện tỷ lệ dầu và chất lượng dầu thô chiết xuất, cải thiện hàm lượng protein trong bánh dầu và giảm hàm lượng cellulose, cải thiện giá trị sử dụng của bánh dầu, giảm hao mòn về thiết bị, tăng hiệu quả sản xuất thiết bị...

    • Máy ép dầu trục vít nhỏ dòng 6YL

      Máy ép dầu trục vít nhỏ dòng 6YL

      Mô tả Sản phẩm Máy ép dầu trục vít quy mô nhỏ dòng 6YL có thể ép tất cả các loại nguyên liệu dầu như đậu phộng, đậu nành, hạt cải dầu, hạt bông, vừng, ô liu, hướng dương, dừa, v.v. Máy phù hợp cho nhà máy sản xuất dầu quy mô vừa và nhỏ và người dùng cá nhân , cũng như việc ép sơ bộ của nhà máy khai thác dầu. Máy ép dầu quy mô nhỏ này chủ yếu bao gồm bộ cấp liệu, hộp số, buồng ép và bộ thu dầu. Một số máy ép dầu trục vít...