• Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming

Quy trình tinh chế dầu ăn: Khử nước

Mô tả ngắn:

Quá trình khử khí trong nước bao gồm việc thêm nước vào dầu thô, hydrat hóa các thành phần hòa tan trong nước, và sau đó loại bỏ phần lớn chúng qua quá trình tách ly tâm.Pha nhẹ sau khi tách ly tâm là dầu thô đã khử dầu, và pha nặng sau khi tách ly tâm là sự kết hợp của nước, các thành phần hòa tan trong nước và dầu cuốn theo, được gọi chung là “gôm”.Dầu thô đã khử chất béo được làm khô và làm lạnh trước khi đưa vào kho chứa.Nướu được bơm trở lại bữa ăn.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả Sản phẩm

Quá trình khử chất béo trong nhà máy lọc dầu là loại bỏ các tạp chất gôm trong dầu thô bằng các phương pháp vật lý hoặc hóa học, và đây là giai đoạn đầu tiên của quá trình lọc / làm sạch dầu.Sau khi ép trục vít và chiết xuất dung môi từ hạt có dầu, dầu thô chủ yếu chứa chất béo trung tính và một số ít chất béo trung tính.Thành phần không phải triglycerid bao gồm phospholipid, protein, phlegmatic và đường sẽ phản ứng với triglycerid để tạo thành chất keo, được gọi là tạp chất kẹo cao su.

Các tạp chất gôm không chỉ ảnh hưởng đến độ ổn định của dầu mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình lọc dầu và chế biến sâu.Ví dụ, dầu không khử chất béo dễ tạo thành dầu bị nhũ hóa trong quá trình tinh chế kiềm, do đó làm tăng khó vận hành, hao hụt quá trình lọc dầu và tiêu tốn nguyên liệu phụ;Trong quá trình khử màu, dầu không khử màu sẽ làm tăng tiêu thụ chất hấp phụ và giảm hiệu quả khử màu.Vì vậy, việc loại bỏ kẹo cao su là cần thiết như là bước đầu tiên trong quy trình lọc dầu trước khi khử dầu, khử màu dầu và khử mùi dầu.

Các phương pháp khử khí cụ thể bao gồm khử khí bằng hydrat hóa (khử khí bằng nước), khử muối bằng tinh chế axit, phương pháp tinh chế kiềm, phương pháp hấp phụ, phương pháp điện trùng hợp và phương pháp trùng hợp nhiệt.Trong quá trình tinh chế dầu ăn, phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là khử khí bằng hydrat hóa, phương pháp này có thể chiết xuất các photpholipit ngậm nước và một số photpholipit không hydrat, trong khi các photpholipit không hydrat còn lại cần được loại bỏ bằng cách khử muối tinh luyện bằng axit.

1. Nguyên lý làm việc của khử khí ngậm nước (khử khí bằng nước)
Dầu thô từ quá trình chiết xuất bằng dung môi chứa các thành phần hòa tan trong nước, chủ yếu bao gồm các phospholipid, cần được loại bỏ khỏi dầu để tạo ra sự kết tủa và lắng cặn tối thiểu trong quá trình vận chuyển dầu và lưu trữ lâu dài.Các tạp chất gôm như phospholipid có đặc tính ưa nước.Trước hết, bạn có thể khuấy và thêm một lượng nhất định nước nóng hoặc dung dịch nước điện phân như muối và axit photphoric vào dầu thô nóng.Sau một thời gian phản ứng nhất định, các tạp chất kẹo cao su sẽ được ngưng tụ, lắng xuống và loại bỏ khỏi dầu.Trong quá trình khử khí bằng nước, các tạp chất chủ yếu là phospholipid, cũng như một ít protein, glyceryl diglyceride và chất nhầy.Hơn nữa, nướu được chiết xuất có thể được chế biến thành lecithin cho thực phẩm, thức ăn gia súc hoặc cho các mục đích sử dụng kỹ thuật.

2. Quá trình khử khí bằng nước (khử nước bằng nước)
Quá trình khử khí trong nước bao gồm việc thêm nước vào dầu thô, hydrat hóa các thành phần hòa tan trong nước, và sau đó loại bỏ phần lớn chúng qua quá trình tách ly tâm.Pha nhẹ sau khi tách ly tâm là dầu thô đã khử dầu, và pha nặng sau khi tách ly tâm là sự kết hợp của nước, các thành phần hòa tan trong nước và dầu cuốn theo, được gọi chung là “gôm”.Dầu thô đã khử chất béo được làm khô và làm lạnh trước khi đưa vào kho chứa.Nướu được bơm trở lại bữa ăn.

Trong nhà máy lọc dầu, máy khử khí ngậm nước có thể hoạt động cùng với máy khử dầu, máy khử màu và máy khử mùi, và các máy này là thành phần của dây chuyền sản xuất lọc dầu.Dây chuyền làm sạch được phân loại thành loại gián đoạn, loại bán liên tục và loại hoàn toàn liên tục.Khách hàng có thể lựa chọn loại tùy theo năng lực sản xuất yêu cầu: nhà máy có công suất sản xuất 1-10 tấn / ngày phù hợp với thiết bị gián đoạn, nhà máy 20-50 tấn / ngày phù hợp với thiết bị bán liên tục, sản xuất hơn 50 tấn mỗi ngày là phù hợp để sử dụng thiết bị loại liên tục.Loại được sử dụng phổ biến nhất là dây chuyền sản xuất khử khí ngậm nước gián đoạn.

Thông số kỹ thuật

Các yếu tố chính của khử khí bằng nước (khử nước bằng nước)
3.1 Khối lượng nước thêm vào
(1) Ảnh hưởng của nước thêm vào quá trình keo tụ: Một lượng nước thích hợp có thể tạo thành cấu trúc liposome nhiều lớp ổn định.Nước không đủ sẽ dẫn đến quá trình ngậm nước không hoàn toàn và tạo bông keo không tốt;Nước quá nhiều có xu hướng hình thành nhũ tương dầu-nước, rất khó tách các tạp chất ra khỏi dầu.
(2) Mối quan hệ giữa hàm lượng nước bổ sung (W) và hàm lượng glum (G) ở các nhiệt độ vận hành khác nhau:

hydrat hóa nhiệt độ thấp (20 ~ 30 ℃)

W = (0.5 ~ 1) G

hydrat hóa nhiệt độ trung bình (60 ~ 65 ℃)

W = (2 ~ 3) G

hydrat hóa nhiệt độ cao (85 ~ 95 ℃)

W = (3 ~ 3.5) G

(3) Thử mẫu: Lượng nước thêm vào thích hợp có thể được xác định thông qua thử nghiệm mẫu.

3.2 Nhiệt độ hoạt động
Nhiệt độ hoạt động thường tương ứng với nhiệt độ tới hạn (để keo tụ tốt hơn, nhiệt độ hoạt động có thể cao hơn một chút so với nhiệt độ tới hạn).Và nhiệt độ hoạt động sẽ ảnh hưởng đến lượng nước thêm vào khi nhiệt độ cao thì lượng nước lớn, ngược lại thì lượng nước nhỏ.

3.3 Cường độ trộn hydrat hóa và thời gian phản ứng
(1) Hiđrat hóa không đồng nhất: Keo tụ tạo bông gôm là một phản ứng dị thể tại bề mặt tương tác.Để tạo thành trạng thái nhũ tương dầu-nước ổn định, trộn cơ học hỗn hợp có thể làm cho các giọt phân tán hoàn toàn, cần tăng cường trộn cơ học, đặc biệt khi lượng nước thêm vào lớn và nhiệt độ thấp.
(2) Cường độ khuấy trộn hydrat hóa: Khi trộn dầu với nước, tốc độ khuấy là 60 vòng / phút.Ở giai đoạn tạo bông keo tụ, tốc độ khuấy là 30 vòng / phút.Thời gian phản ứng của quá trình trộn hydrat hóa là khoảng 30 phút.

3.4 Chất điện giải
(1) Các loại chất điện li: Muối, phèn chua, natri silicat, axit photphoric, axit xitric và dung dịch natri hiđroxit loãng.
(2) Chức năng chính của chất điện phân:
một.Chất điện ly có thể trung hòa một số điện tích của các hạt keo và thúc đẩy các hạt keo lắng đọng.
b.Chuyển đổi phospholipid không ngậm nước thành phospholipid ngậm nước.
c.Phèn chua: chất trợ keo tụ.Phèn chua có thể hấp thụ các chất màu trong dầu.
d.Để chelate bằng các ion kim loại và loại bỏ chúng.
e.Thúc đẩy quá trình keo tụ tạo bông gần hơn và giảm hàm lượng dầu của bông keo.

3.5 Các yếu tố khác
(1) Độ đồng đều của dầu: Trước khi hydrat hóa, dầu thô cần được khuấy đều để chất keo có thể phân bố đồng đều.
(2) nhiệt độ của nước thêm vào: Khi hydrat hóa, nhiệt độ thêm nước phải bằng hoặc cao hơn một chút so với nhiệt độ dầu.
(3) Chất lượng nước bổ sung
(4) Hoạt động ổn định

Nói chung, các thông số kỹ thuật của quá trình khử khí được xác định tùy theo chất lượng của dầu, và các thông số của các loại dầu khác nhau trong quá trình khử khí là khác nhau.Nếu bạn quan tâm đến việc lọc dầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi với các câu hỏi hoặc ý tưởng của bạn.Chúng tôi sẽ sắp xếp các kỹ sư chuyên nghiệp của mình để tùy chỉnh dòng dầu phù hợp được trang bị thiết bị lọc dầu tương ứng cho bạn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Những sảm phẩm tương tự

    • YZYX Spiral Oil Press

      Máy ép dầu xoắn ốc YZYX

      Mô tả sản phẩm 1. Sản lượng ngày 3.5 tấn / 24h (145kg / h), hàm lượng dầu của bã bánh ≤8%.2. Kích thước nhỏ, yêu cầu đất nhỏ để thiết lập và chạy.3. Khỏe mạnh!Thủ công vắt cơ học tinh khiết giữ tối đa các chất dinh dưỡng của kế hoạch dầu.Không có chất hóa học để lại.4. Hiệu quả làm việc cao!Cây có dầu chỉ cần ép một lần khi sử dụng phương pháp ép nóng.Dầu trái trong bánh ít.5. Độ bền lâu! Tất cả các bộ phận được làm bằng ...

    • L Series Cooking Oil Refining Machine

      Máy tinh luyện dầu ăn dòng L

      Ưu điểm 1. Máy ép dầu FOTMA có thể tự động điều chỉnh nhiệt độ khai thác dầu và nhiệt độ lọc dầu theo yêu cầu khác nhau của loại dầu về nhiệt độ, không bị ảnh hưởng bởi mùa và khí hậu, có thể đáp ứng điều kiện ép tốt nhất, ép được quanh năm.2. Gia nhiệt sơ bộ điện từ: Đặt đĩa gia nhiệt cảm ứng điện từ, nhiệt độ dầu có thể được điều khiển tự động và ...

    • Automatic Temperature Control Oil Press

      Máy ép dầu điều khiển nhiệt độ tự động

      Mô tả sản phẩm Máy ép dầu xoắn ốc YZYX series của chúng tôi phù hợp để ép dầu thực vật từ hạt cải dầu, hạt bông, đậu nành, đậu phộng đã tách vỏ, hạt lanh, hạt dầu tung, hạt hướng dương và hạt cọ, v.v. Sản phẩm có đặc điểm đầu tư nhỏ, công suất cao, khả năng tương thích mạnh mẽ và hiệu quả cao.Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu nhỏ và doanh nghiệp nông thôn.Chức năng tự động làm nóng lồng ép đã thay thế cho ...

    • Computer Controlled Auto Elevator

      Thang máy tự động điều khiển bằng máy tính

      Tính năng 1. Hoạt động một phím, an toàn và đáng tin cậy, mức độ thông minh cao, thích hợp cho Thang máy của tất cả các loại hạt có dầu trừ hạt cải.2. Hạt dầu được nâng lên tự động, với tốc độ nhanh.Khi phễu chứa dầu đầy, nó sẽ tự động dừng vật liệu nâng, và sẽ tự động khởi động khi thiếu hạt dầu.3. Khi không có vật liệu nào được nâng lên trong quá trình thăng thiên, còi báo động ...

    • Z Series Economical Screw Oil Press Machine

      Máy ép dầu trục vít tiết kiệm dòng Z

      Mô tả sản phẩm Đối tượng áp dụng: Máy phù hợp cho các nhà máy dầu quy mô lớn và các nhà máy chế biến dầu quy mô vừa.Nó được thiết kế để giảm thiểu đầu tư của người dùng và những lợi ích mang lại là rất đáng kể.Hiệu suất ép: tất cả cùng một lúc.Sản lượng lớn, năng suất dầu cao, tránh ép cấp cao làm giảm sản lượng và chất lượng dầu.Dịch vụ sau bán hàng: cung cấp dịch vụ lắp đặt tận nơi miễn phí và gỡ lỗi và rán, dạy kỹ thuật ép ...

    • Edible Oil Extraction Plant: Drag Chain Extractor

      Nhà máy chiết xuất dầu ăn: Máy chiết chuỗi kéo

      Mô tả sản phẩm Máy vắt xích kéo còn được gọi là máy vắt kiểu xích kéo.Nó khá giống với bộ vắt kiểu đai về cấu tạo và hình thức, do đó nó cũng có thể được coi là phái sinh của bộ vắt kiểu vòng.Nó thông qua cấu trúc hộp loại bỏ phần uốn và thống nhất cấu trúc kiểu vòng lặp riêng biệt.Nguyên tắc lọc tương tự như vắt vòng.Mặc dù phần uốn đã được loại bỏ, vật liệu ...