Dây chuyền sản xuất dầu cám gạo
Giới thiệu phần
Dầu cám gạo là loại dầu ăn tốt cho sức khỏe nhất trong cuộc sống hàng ngày.Nó có hàm lượng glutamin cao, có tác dụng ngăn ngừa bệnh mạch máu đầu tim.
Đối với toàn bộ dây chuyền sản xuất dầu cám bao gồm 4 phân xưởng:
phân xưởng sơ chế cám gạo, phân xưởng chiết xuất dung môi dầu cám gạo, phân xưởng tinh luyện dầu cám gạo, phân xưởng khử trùng dầu cám gạo.
1. Xử lý trước cám gạo:
Chặt nhánh → đùn → sấy → đến xưởng chiết
Làm sạch: Sử dụng máy tách từ tính để loại bỏ tạp chất sắt và cám gạo & sàng tách gạo tấm mịn để tách cám gạo và gạo tấm mịn.
Đùn: Sử dụng máy đùn có thể cải thiện sản lượng dầu cám gạo và giảm tiêu thụ.Một mặt, việc ép đùn có thể làm cho lipase dung dịch trong cám gạo bị thụ động hóa ở điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, do đó ngăn ngừa sự ôi thiu của dầu cám gạo;Mặt khác, quá trình ép đùn có thể làm cho cám gạo trở thành hạt nguyên liệu xốp, và làm tăng mật độ khối nguyên liệu, sau đó cải thiện độ thấm và tốc độ chiết xuất mà dung môi phản ứng với nguyên liệu.
Làm khô: Cám gạo ép đùn chứa khoảng 12% nước, độ ẩm tốt nhất để chiết là 7-9%, do đó phải có các phương tiện làm khô hữu hiệu để đạt được độ ẩm chiết tốt nhất.Việc áp dụng máy sấy ngược dòng có thể làm cho nước và nhiệt độ đáp ứng các yêu cầu của quy trình tiếp theo, đồng thời cải thiện sản lượng dầu cũng như chất lượng dầu.
2. Chiết xuất dung môi dầu cám giàu:
Tom lược:
Trong thiết kế của chúng tôi, dây chuyền chiết xuất chủ yếu bao gồm các hệ thống sau:
Hệ thống chiết xuất dầu: để chiết xuất dầu từ cám gạo mở rộng để có được Miscella là hỗn hợp của Dầu và Hexane.
Hệ thống khử mùi thức ăn ướt: để loại bỏ dung môi khỏi Bữa ăn ướt cũng như bánh mì nướng và Bữa ăn khô để có được Sản phẩm Bữa ăn thành phẩm thích hợp đủ tiêu chuẩn cho thức ăn chăn nuôi.
Hệ thống bay hơi Miscella: để bay hơi và tách Hexane ra khỏi Miscella dưới áp suất âm.
Hệ thống tách dầu: để loại bỏ triệt để dung môi còn sót lại để tạo ra dầu thô tiêu chuẩn.
Hệ thống ngưng tụ dung môi: để thu hồi và sử dụng tuần hoàn Hexane.
Hệ thống thu hồi dầu parafin: tiếp tục thu hồi khí Hexan dư còn lại trong không khí bằng dầu Parafin để giảm tiêu thụ dung môi.
3. Tinh chế dầu cám gạo:
dầu cám gạo thô → khử bọt & khử photpho → khử muối → Tẩy trắng → khử mùi → dầu tinh luyện.
Các phương pháp tinh chỉnh:
Lọc dầu theo cách sử dụng và yêu cầu khác nhau, sử dụng các phương pháp vật lý và quy trình hóa học để loại bỏ các tạp chất có hại và chất không cần thiết trong dầu thô, thu được dầu tiêu chuẩn.
4. Tẩy dầu cám gạo:
Khử sáp có nghĩa là sử dụng bộ phận làm lạnh, để loại bỏ sáp khỏi dầu.
Giới thiệu thiết bị chính
Làm mát trước
Két làm mát sơ bộ được sử dụng ở đây để giảm nhiệt độ trước, giúp tiết kiệm thời gian làm mát trong két kết tinh.
Kết tinh
Dầu làm mát được dẫn trực tiếp vào bể kết tinh để kết tinh.Tốc độ khuấy chậm trong quá trình kết tinh, thường là 5-8 vòng / phút, để dầu chín đều và đạt được hiệu ứng kết tinh lý tưởng.
Tăng trưởng tinh thể
Sự phát triển của tinh thể tiếp theo là sự kết tinh, tạo điều kiện cho sự phát triển của sáp.
Lọc
Dầu tinh thể được lọc bằng cách tự ép trước, và khi tốc độ lọc là dòng chảy, máy bơm trục vít tần số thay đổi được khởi động và quá trình lọc được thực hiện khi được điều chỉnh đến một tốc độ quay nhất định để tách dầu và sáp.
Thuận lợi
Kỹ thuật phân đoạn mới do công ty chúng tôi sáng chế có kỹ thuật tiên tiến cao, chất lượng ổn định.So sánh với kỹ thuật tạo đông truyền thống là thêm chất trợ lọc, kỹ thuật mới có các ký tự như sau:
1. Không cần thêm bất kỳ chất trợ lọc nào, sản phẩm có màu xanh tự nhiên.
2. Dễ dàng lọc, dầu sản phẩm có năng suất cao.
3. Sản phẩm phụ tinh khiết có thể ăn được stearin, không chứa chất hỗ trợ lọc và có thể sử dụng sản xuất stearin ăn được trực tiếp, không gây ô nhiễm.
Các thông số kỹ thuật
Dự định | Cám gạo |
Nước | 12% |
Độ ẩm | 7-9% |